常用橡胶硬度估算方法-产品资料-调节阀 | 球阀

邵氏硬度（Shore scleroscope hardness），简称HS。是表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出，在橡胶、塑料行业中使用最为广泛。

邵氏硬度计是使用具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

橡胶的试样及试验温度应分别符合GB531及GB527的规定：

（1）橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度

不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过4层，并要求胶片上下平行。

（2）橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度，试样在试验温度下应至少存放5小时。

塑料试样及试验温度符合HG-125-65规定：

（1）塑料试样不正方形，边长50mm、厚度6mm。也允许采用50X15mm的试样。

（2）塑料硬度测定温度规定为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。

橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有缺陷、机械损伤及杂质。

估算硬度 = 橡胶基础硬度 + 填料(或软化油)用量 × 硬度效应值填料(或软化剂)

硬度效应值如下:

每增加1份填充剂或软化增塑剂胶料硬度的效应值：

填充剂或软化增塑剂	硬度的效应值
SAF（N110）、ISAF（N220）、HAF（N330）、FEF（N550）、GPF（N660）、EPC、MPC、槽法炭黑、喷雾炭黑	加0.5（即2份增加1硬度）
气相法白炭黑、沉淀法白炭黑	加0.5（即2份增加1硬度）
SRF（N770）	加0.33（即3份增加1硬度）
含水二氧化硅类	加0.4（即2.5份增加1硬度）
热裂法炭黑（N800、N900）或硬质陶土	加0.25（即4份增加1硬度）
软质陶土	加（0.1～0.143）（即7～10份增加1硬度）
碳酸钙	加0.143（即7份增加1硬度）
表面处理的碳酸钙	加0.167（即6份增加1硬度）
固体软化增塑剂、石油类树脂、矿质橡胶	减0.2（即5份降低1硬度）
酯类增塑剂	减0.67（即1.5份降低1硬度）
脂肪族油或环烷油	减0.5（即2份降低1硬度）
芳烃油	减0.588（即1.7份降低2硬度）

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