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氮封系统调节阀所用自力式微压控制阀分为供氮调节阀和泄氮调节阀，主要适用于储罐内氮气的压力稳定，同时也适用于各种无腐蚀性气体介质的压力稳定装置。广泛用于化工、石油、医药、食品等工业部门中的微压自动控制。

自力式微压调节阀的显著特点是无需外部驱动能源，依靠介质本身对压力、温度、流量等工艺参数进行调节与控制，是新一代高效、节能环保的控制阀产品，广泛适用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻工等工业部门的自控系统。

主要特点：

※ 具有压力平衡功能，灵敏度高； 
※ 低噪音、性能可靠，免维护；
※ 采用标准模块化设计，通过节流阀按标准图调节流量，方便快捷；
※ 通过组合不同部件，可以进行多项组合控制。

氮封系统调节阀工作原理：

氮封装置的储罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，储罐内液位下降，此时，供氮调节阀开度增大，向储罐内补充氮气使压力增加到设定值位止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分面积减小，氮气压力上升，此时供氮调节阀关闭，而泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。

供氮压力调整：在压力调力阀选定一设定值如1KPa（100mmH2O），通过通过调整主弹簧的预压缩（拉伸）量来达到控制目的。

泄氮压调整：在泄氮调节阀中的压力控制器部分，通过调整弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2KPa（200mmH2O）。

呼吸阀设定值调整：在上述两设定直调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值大于泄压设定值。两者设定值亦不靠的太近。供氮调节阀压力设定值为Pc，泄氮调节阀压力设定值P1，Pc与P1两值不能靠的太近，以免工作太频繁，呼吸阀的排放压力P2设定值大于P1，P2与P1两值也不能靠的太近。三者关系PC<P1<P2。

下图为应用设计实例：

氮封系统自力式微压控制阀主要结构形式：

氮封系统自力式微压控制阀参考口径和Cv值：