调节阀又称控制阀,主要种类为气动调节阀、电动调节阀和自力式调节阀。是工业自动化过程控制中使用动力源去调节管道内介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的控制装置。 主要由调节阀阀体、调节阀执行机构、调节阀定位器与过滤减压阀等附件组成,通过接收控制中心(如PLC、DCS、SIS)或介质本身反馈信号来改变阀门的开度大小,从而达到对管道内介质工艺参数的连续调节,是现代工业过程控制和安全仪表的重要组成部分
选择ESD阀的最关键步骤是使用基于应用的阀选择过程。
正确的ESD阀选择需要考虑阀的类型,压力等级,温度,材料和其他应用细节。如果紧急停机阀与所讨论的应用不匹配,则会发生系统性阀故障。”
回到维护方面;关于ESD阀已经进行了多次讨论和演示,但主要集中在安全完整性等级(SIL)上。
Kähkonen先生说:“ ESD阀的维护并不是一个很受欢迎的话题,即使它对最终元件的可靠性有重大影响。” “维护和测试对于使最终元件保持状况也很关键,这样它才能满足原始的安全要求规格(SRS)和所需的安全完整性等级。”
专注于ESD阀门的“麻烦10”
因此,ESD阀的维护至关重要。但是,在基于计划的测试和维护的情况下,这通常会导致不必要的维护:本可以花在其他活动上的时间和金钱。根据Kähkonen先生的说法,在某些情况下,采用更具预测性的维护方法会更好。“让我们举个例子。如果所有ESD阀中有10%导致您出现问题,请关注“麻烦的10”。我从实践中知道定期维护是很常见的。
但是,它不适合解决系统错误,例如,错误选择导致腐蚀和随后的阀门故障。但是,与控制阀相反,监视和测试ESD阀并不容易。定期(每月)测试应该可行。但是,实际上,这些测试程序(全行程)会中断生产。”
不要安装就忘记紧急关闭阀
Kähkonen先生指出,PFD计算可用于确定最佳测试间隔,部分行程测试可用于延长验证测试时间,并为预测性维护提供有价值的信息。“诊断和部分行程测试应起作用,以评估阀的状态并计划未来的维护。维护开始时,可以首先解决麻烦的阀门,然后再测试其余部分。但是不要把麻烦的阀门留到最后一分钟来首先解决有问题的阀门,因为您想及时订购可能的备件。”
ESD阀门不应被视为“即弃即装”设备。最终元素在安全中起着至关重要的作用。
最后,Kähkonen先生强调指出,不应将ESD阀视为“一劳永逸”的装置。最终元素在安全中起着至关重要的作用。因此,必须在生命周期的运营阶段对它们进行谨慎对待。从使用寿命的角度来看,ESD阀在操作阶段花费的时间最长。IEC 61511-1 2016要求SIS必须以维持所需的安全完整性的方式进行操作和维护(IEC 61511 16.1)。当定义了安全完整性等级(SIL)和测试间隔,并计算了PFD值时,重要的是要坚持这些测试时间并确保最终元件在紧急情况下能够正常工作。”
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